昨天，我们波涛聚合氯化铝生产厂家接到客户提问：进一批28%板框的聚合氯化铝溶解速度很慢。在溶解槽中加入固体聚合氯化铝后，现场工作人员溶解了10分钟，发现溶解槽中有大量未溶解的聚合氯化铝颗粒。客户想知道是不是这批聚合氯化铝质量差，杂质太多导致溶出不完全？我们的技术员通过现场探索，得出的结论是聚合氯化铝的不完全溶解是由人工操作和温度造成的。
下面，波涛小编就这一现场实际案例的记录，整理分析如下，以供参考！
1、客户的屠宰场规模小，日水量300-400立方米。处理工艺为调节池气浮——厌氧——好氧二沉池砂滤——活性炭过滤灌浆；
2、客户位于中国西北地区，冬天的温度一般在-5℃左右。
3、客户用自来水溶解碱度，水温在2-3℃左右；
4、现场只有一个溶解罐，容积为4立方米；
5、聚合氯化铝溶解后，工人每次加入10袋固体聚合氯化铝，共250公斤。
通过以上了解，我们找到了问题的原因。具体原因如下：
1、聚合氯化铝溶解速度慢，主要受温度和制剂浓度影响；
2、水温低时，聚合氯化铝溶解缓慢；夏季，聚合氯化铝2-3分钟即可完全溶解；冬天聚合氯化铝需要10分钟才能完全溶解。
3、由于浓度高，聚合氯化铝溶液饱和，溶解缓慢；
4、聚合氯化铝浓度1-5%，客户现场浓度6.25%。
通过分析可以看出，聚合氯化铝在现场的缓慢溶解是由于水温低，配制浓度高。因此，我们为客户提供以下解决方案：
1、将溶液浓度降至1%左右，每次加入2袋固体聚合氯化铝产品溶解；
2、适当提高溶解装置的搅拌速度；
3、预先溶解聚合氯化铝溶液。
根据我们的解决方案，客户现场操作，聚合氯化铝不溶现象不再发生。聚合氯化铝的日用量是原来的30%，大大降低了使用成本。
