造纸工业废水排放量大，目前对造纸废水进行处理较简单的方法是化学混凝法，但实际生产中操作麻烦，特别是当水质不稳定时，更为突出。为此通过实验研究了使用单药剂聚合氯化铝处理造纸废水的情况，经过实际连续观察效果良好。
1、试验部分
1.1 仪器和药品
仪器：DBJ—621型六联搅拌器、恒温槽、COD测定仪。
药品：聚合氯化铝PAC（工业品），Al2O3含量30%，盐基度分别为45%、55%、65%、75%、85%固体。
水样：某造纸厂废水，水质为：COD 1300mg/L、SS 666mg/L、pH 7.95。
1.2 试验内容
取500mL废水于800mL烧杯中，启动搅拌器，加入溶成10%的PAC溶液，快速搅拌（约200r/min） 1min，慢速搅拌（30-40r/min）2min，然后静置沉降30min，抽取上部清液测COD、SS。
2、结果与讨论
2.1 聚合氟化铝盐基度对处理效果的影响
固定PAC加量为0.6g/L，在25℃时，试验PAC盐基度对废水的处理效果。
由结果可知，随着盐基度的增加（45%-85%），COD、SS去除率增加，但当盐基度大于75时，盐基度增加，COD、SS去除率反而下降，这可能是盐基度增加，PAC的稳定性下降而导致其絮凝效果下降的缘故。试验结果表明，在选定PAC用量的情况下，盐基度为75%的PAC处理后的废水其COD为402mg/L，SS为110mg/L，达到国家排放标准（GB 3544-1992）的要求。
2.2 聚合氯化铝用量对处理放果的影响
用75%盐基度的PAC作混凝剂在25℃时，试验PAC用量（0.2-1.2g/L） 对处理效果的影响（以COD为主要测度指标，下同） 。
结果表明，PAC加量小时，COD去除率随PAC增加而显著提高，当PAC加量增加到0.8g/L时，再增加PAC，COD去除率增加缓慢，且随PAC量的增加，所形成矾花越来越小，下沉越来越慢、当PAC加量为1.2g/L时，矾花非常细小，甚至出现上浮。综合矾花沉降速度，处理后的效果（达国家排放标准）以及经济各方面因素，确定PAC较佳用量为0.6g/L。
2.3 温度对处理效果的影响
固定PAC盐基度为75%，加药量为0.6g/L，试验温度（5-30℃） 对其处理效果的影响，固定温度为5℃，PAC盐基度为75%，试验低温下PAC用量（4-14g/L） 的较佳值。
结果知，随温度升高，COD去除率提高，但在低温范围内温度的影响不如高温范围内那么显著；而既使在5℃的低温下PAC仍有絮凝净化作用，但PAC用量需增加。可见温度高对处理造纸废水有利，冬季为了达到预期处理效果应加大用药量。
3、中试部分
3.1 中试处理工序
某造纸厂污水处理工序为：废水首先进入初沉池，然后用泵打入锥形沉淀池、清水从锥形沉淀池上部流入清水池供回用或排放，加药点设在泵前。
3.2 中试结果
使用盐基度为75%的PAC，投加量为0.6g/L的中试结果见表1。
| 测试对象 | COD/mg·1-1 | SS/mg·L-1 |
| 处理前水质 | 1290 | 652 |
| 处理后水质 | 433 | 124 |
注：污水水温平均约为23℃。
从表1的中试结果看，处理后的污水水质基本达到小试程度。PAC市价约为1200元/t，则该工艺处理中段水的药剂费用约合每t污水0.72元。
4、结论
综上所述，PAC盐基度、PAC用量，混凝温度对造纸废水处理效果都有影响，但盐基度影响较大，当温度为25℃，PAC用量为0.6g/L的情况下，盐基度为75%的PAC处理后的水能达到排放标准。温度对处理效果也有影响，应根据季节温度的变化来选择PAC较佳用量才能在到较佳处理效果。
