喷雾干燥型聚合氯化铝主要是由压力式雾化器的工作原理所决定。经压力喷雾干燥流程生产出来的聚合氯化铝，为多孔微粒状或空心微粒状。由于与待处理水体接触性更好，其可湿性和水处理速度均强于其他粉状产品。
喷雾干燥型聚合氯化铝的生产原理，如下：
喷雾造粒是将聚合氯化铝被干燥的同时雾化成微小颗粒，这种颗粒剂型有良好的应用性能。聚合氯化铝是水溶性物质，具有较好的热稳定性和较高的溶解度，在干燥过程中，将40%-50%固含量的聚合氯化铝溶液引入高压泵中，通过加压后进入干燥器中雾化器进行雾化，分散成微小的雾滴，雾滴被干燥后得到颗粒状产品，使干燥和造粒同时完成。
喷雾干燥型聚合氯化铝在生产过程中，由于喷嘴儿均匀将母液喷洒在烘干塔内，因此，使得Al2O3含量均匀、稳定、易控制在指标范围内，增强胶体颗粒的吸附能力，起到凝聚和絮凝两种效果，这种效果是其它干燥法是无法做到的。
聚合度高低直接影响到净水效果，聚合氯化铝采用压力式颗粒喷雾干燥法，就是在保持母液原来活性的情况下，提高产品聚合度，同时还可根据水质不同，适时调整大小。在同样水质情况下，喷雾干燥产品投量减少，尤其在水质不好情况下，喷雾干燥产品投量与滚筒干燥产品相比，可减少一半，不仅减轻了工人劳动强度，更重要的是降低了成本。
喷雾干燥型聚合氯化铝产品具有稳定性好，适应水域宽，水解速度快，吸附能力强，形成矾花大，质密沉淀快，出水浊度低，脱水性能好等优点。
