摘要：介绍了聚合氯化铝的离心喷雾干燥工艺。
聚合氯化铝离心喷雾干燥工艺
为了便于储存和长途运输，聚合氯化铝往往需经干燥制成固体。目前干燥工艺的发展集中于喷雾干燥。相对于传统的刮刀滚筒式干燥，喷雾干燥有诸多优点：能使干燥的速度大大加快，热能利用效率大大提高；有效解决了热敏性物料因受热不均而变性的问题；无滚筒在使用中因筒壁腐蚀变薄易发生爆炸的危险，可靠性增强；产品水溶性好，因受热均匀，药效保持好；整个系统封闭运行，避免了干燥过程中因HCl气体挥发造成的环境污染。
喷雾干燥有离心喷雾和压力喷雾之分，两者在工作原理上有很多一致的地方，本文中将着重介绍离心喷雾干燥。干燥过程采用的加热介质和方式很多。目前国内有代表性的方式之一是采用清洁的热空气与料液雾滴直接接触，使料液雾滴在下落过程 中快速蒸出水分而获得合格的固体聚合氯化铝。
图1是某厂的离心喷雾干燥系统装置简图。
经过滤、热交换的清洁热空气切线进入主干燥塔上部。料液由主塔顶部的中点进入，经过高速旋转（15000r/min）的喷头分散成很细小的液滴，与热空气直接、充分接触。液滴在下落过程中，经过很短的行程，所含水分迅速蒸出，落至锥形底部即成为合格产品。塔内维持负压，有少部分固体粉尘被吸出进入旋风分离器，利用离心沉降原理从气流中分出固体颗粒，进入集料桶定期收集包装。离心分离器中间的上升气携带蒸出的HCl气、水蒸气和微量固体粉尘进入湿式除尘系统，被水淋湿吸收后，循环进入液体物料生产过程中。剩余的微量HCl气体和水蒸气高空排放。
在保证较高生产效率的同时，此系统实现了热能的利用，干燥过程中不破坏产品质量，因此具有多方面的优势。在该工艺中可选择使用成熟设备。但选用特定的设备后，应在生产过程中研究、摸索工艺操作参数，保证系统在较为理想的区间内运行，这对达到设计目标非常必要，对节能、降耗意义重大。
