摘要:通过絮凝性能比较以及中试规模的应用,表明聚合氯化铝具有用量少、污泥少、除浊率高、对出水pH影响小等优点,是石油化工污水回用处理中的理想絮凝剂。
石油化工污水,一般在污水净化厂经隔油、气浮和生化处理之后外排,在当前水资源短缺、用水量日益增加的形势下,迫切希望回用污水、我们开展了净化厂处理过的石化污水进一步深度处理的中试研究,以期回用为循环冷却水,处理过程包括生物接触氧化、絮凝沉淀、过滤、消毒和水质稳定五部分,本文简要报导了絮凝沉淀中聚合氯化铝(以下简称聚铝)的选取与应用。
1.絮凝剂的选择
石化污水处理常用硫酸铝和聚合氯化铝作为絮凝剂,后者由于预制成多核多羟基水解络合体,具有较高的电荷与聚合度,故能发挥混凝与絮凝的双重作用,效果优于前者,但由于制备聚合氯化铝的原料来源不同,如铝灰、煤矸石、废铝催化剂等,致使聚合氯化铝的组成与性能差异悬殊。中国科学院环境研究院研制的聚合氯化铝,采用氢氧化铝作原料,纯度高并严格控制碱化度,可望获得优良的絮凝性能,为了比较,我们先后通过小试和中试,对比了几种絮凝剂的性能,其中包括四种聚合氯化铝、硫酸铝、聚合硫酸铁和阳离子型聚丙烯酰胺。
实验室小试采用接触氧化后的出水作为试验液,快速搅拌下加入一定量的絮凝剂,2min后加入2mg·l-1阴离子型高分子絮凝剂(对阳离子型聚丙烯酰胺不加入),再慢速搅拌lmin,取清液分析浊度和pH,结果示于图1和表1。絮凝剂的投加量,铝盐以Al计,铁盐以Fe计,有机高分子以固含量计(下同)。
表1 澄清液浊度约0.5NTU时絮凝剂的投加量(mg·L-1)
日期(1995年) | 聚铝 | 聚铝(南) | 聚合硫酸铁 | 阳离子型聚丙烯酰胺 | 原水浊度/NTU |
4月6日 | 0.3(0.50) | 2.3(0.50) | 8.4(0.40) | - | 7.0 |
4月12日 | 1.8(0.47) | 2.7(0.50) | 8.4(0.56) | - | 4.2 |
4月13日 | 1.8(0.53) | - | - | - | 5.4 |
4月25日 | 1.8(0.49) | - | 8.4(0.58) | 0.8(0.51) | 3.8 |
注:括号内数字为澄清液浊度,单位NTU。
中试对比试验在中试设备(图2)上进行,对生物接触氧化塔出水连续加絮凝剂和阴离子型高分子絮凝剂,在沉淀槽出口取样分析,结果列于表2。
表2 中试比较三种絮凝剂的絮凝效果
絮凝剂 | 投加量/mg·L-1 | 出水 | 原水 | 注解 | ||
浊度/NTU | SS/mg·L-1 | 浊度/NTU | SS/mg·L-1 | |||
聚铁 | 8.4 | 0.58 | 15.5 | 7.4 | 42 |
①数据为7d均值。 ②浊度去除率92.0%。 |
聚铝 | 1.8 | 0.61 | 11.9 | 11.5 | 28.7 |
①数据为5d均值。 ②浊度去除率94.6%。 |
阳离子型聚丙烯酰胺 | 0.8 | 0.67 | 4.8 | 3.6 | 31.2 |
①数据为2d均值。 ②浊度去除率81.4%。 |
通过小试、中试的对比试验可知:硫酸铝絮凝效果虽不错,只是明显降低溶液的pH值;聚合硫酸铁形成的絮体易沉淀,污泥少,但投加量大;阳离子型聚丙烯酰胺用量少,但无论小试还是中试均有一层浮渣不利于沉淀,去浊率也较低;聚合氯化铝一般絮凝性能好,尤其是聚铝,出水浊度达到相同水平时,它的投加量仅为聚铁的1/5,为聚铝(南)的70%,这样产生的污泥少,有利于后处理,而且浊度去除率高,对原水pH影响少,因此,选用聚铝用为石化污水回用处理的絮凝剂。
2.聚铝在石化污水回用处理中试的应用
絮凝沉淀装置(图2)由混合槽、絮凝槽与沉淀槽组成。
生物接触氧化塔出水以0.5m3·h流量溢流进入混合槽,在空气搅拌下(气水比为3),连续投加1.8mg·l-1的聚铝,停留8min后进入絮凝槽,加入阴离子型高分子2mg·l-1,停留14min后进入沉淀槽,沉淀52min,分析沉淀槽出水水质,结果列于表3(所列数据为17d均值)。
表3 絮凝沉淀前后水质变化
pH | 水温(℃) | 电导率(μs·cm-1) | 浊度(NTU) | COD(mg·L-1) | SS(mg·L-1) | NH4+-N(mg·L-1) | 总P(mg·L-1) | 油分(mg·L-1) | |
絮沉前 | 7.39 | 21.0 | 1353 | 7.3 | 42.4 | 27.0 | 4.27 | 0.80 | 1.25 |
絮沉后 | 7.50 | 19.4 | 1275 | 0.60 | 27.6 | 11.1 | 2.94 | 0.31 | 1.06 |
去除率/% | 91.8 | 34.9 | 58.9 | 31.1 | 61.3 | 15.2 |
中试运行结果表明:聚铝是一种理想的絮凝剂,沉淀槽出水浊度均值0.6NTU,除浊率达92%,发挥良好絮凝作用,也印证了小试的结果,对SS、COD、总P也有一定的去除作用。
为了充分发挥聚铝的作用,在中试设备中考察了一些影响絮凝沉淀的因素,结果如下:
系统采用压缩空气作为搅拌动力源,对于空气搅拌,不象水力或机械搅拌,没有现成的公式以计算速度梯度与甘布值,仅从絮凝效果来控制絮凝操作,我们的探索表明三点曝气优于单点曝气(即仅在混合槽曝气),出水浊度低(0.58比0.96NTU),且去浊率高(92%比82%),气水比为6时效果较好。
系统处理生物接触氧化后污水,为了比较,也处理过没有经过接触氧化的污水,结果表明,污水经生物接触氧化后再絮凝沉淀出水浊度低(0.56NTU),而不经过生化处理的污水絮凝沉淀后出水浊度高(5.6NTU),这是由于生物降解了大量的胶体物质(它是浊度主要贡献者),微生物代谢产物也发挥了生物絮凝的作用,要发挥聚铝的作用,絮凝沉淀前的生物处理是重要的处理步骤。
连续操作优于间歇操作,它不受起动的干扰,一般起动后1.5h水质才能稳定。