聚合氯化铝铁（PAFC）是由铝盐和铁盐混凝水解，而成一种无机高分子混凝剂，依据协同增效原理，加入铁离子或三氧化铁和其它含铁化合物复合，而制得的一种新型混凝剂。它集铝盐和铁盐各自优点，对铝离子和铁离子的形态都有明显改善，聚合程度大为提高。聚合氯化铝铁混凝剂对气浮操作有利，并且改善了聚合氯化铝的混凝性能，对高浊度水和低温低浊水的净化处理效果特别明显，可不加碱性助剂或其它助凝剂。
聚合氯化铝铁是在聚合氯化铝的基础上进行改进，加入一定比例的铁粉等原料，使其铁含量达到处理工业废水的要求，聚合氯化铝铁产品分为固态和液体两种。下面，波涛小编带大家来了解下液体聚合氯化铝铁工艺流程。
1、液体聚合氯化铝铁是将铝灰与水按体积比1:3-5进行混合搅拌均匀，浸泡5-8小时，加入一定比例的铁粉等原料；
2、用泵抽取至反应釜中，按体积比铝灰∶盐酸∶水为 1∶2.5-3.0∶3.0-4.0加入盐酸和水，设置温度为85-100℃，反应2-3小时；
3、采用板框式压滤机进行固液分离，投加调节剂调节液体氧化铝含量及盐基度，如采用生石灰，液体∶生石灰投加体积比为1∶0.054-0.086，若采用铝屑，投加比为1∶0.023-0.04，若采用固体铝酸钙，投加比为1∶0.042-0.063；将温度控制在50-60℃，静置熟化48-72小时，即得液体聚合氯化铝铁成品。
聚合氯化铝铁的生产方法较为简单，易操作，应用领域广，适合各种工业、河流等污水、废水的循环处理，特别是在低浊度污水处理时，效果明显高于普通聚合氯化铝。
