聚合氯化铝是一种应用广泛的无机高分子混凝剂，其生产技术已日益成熟。目前，大多数企业采用常压工艺生产聚合氯化铝。聚合氯化铝的生产过程中过滤性能受什么影响？
波涛聚合氯化铝厂家从工艺、原料、产品三个方面研究了反应时间、过滤温度、铝酸钙粉用量、SO2含量、Fe含量、Al2O3含量、盐基度等多个因素，对聚合氯化铝过滤性能的影响，为实际生产中聚合氯化铝过滤效果的改善提供技术指导。
一、聚合氯化铝的制备方法
将盐酸、六水氯化铝、铝酸钙粉、适量水等原料，按实验设计的质量比加入四口烧瓶中，搅拌下加热回流反应，至沸腾开始计时，保温反应60min，反应液过滤除渣，即得成品聚合氯化铝。
二、过滤性能的判断方法
取刚出釜反应液100mL，冷却至80℃。在布氏漏斗内，垫上直径为70mm的中速定量滤纸，在真空状态下，倒入反应液，调节并保持真空度为-0.040--0.035MPa，用秒表测量过滤时间，至滤液抽干为止，即为过滤时间。通过过滤时间长短，可反映产品过滤性能的优劣，过滤时间＞10min时，即表明产品过滤性能欠佳。
三、分析项目与方法
水不溶物、氧化铝含量、盐基度按照GB/T 22627-2008《水处理剂聚氯化铝》中相应方法进行检测。
四、结论
研究结果表明：
1、反应时间、过滤温度、铝酸钙粉用量、原料中SO2-含量的变化，对聚合氯化铝的过滤效果均有显著影响。在实际生产中，要改善聚合氯化铝的过滤效果，才能生产出合格的聚合氯化铝产品。
2、产品中Al2O3含量的变化对聚合氯化铝的过滤效果有一定影响。Al2O3含量的增加会稍延长过滤时间，但不影响聚合氯化铝的可滤性，聚合氯化铝仍可较快实现固液分离。
3、原料Fe含量、产品盐基度的变化对聚合氯化铝的过滤效果无显著影响。
